根據調研,從(cong) 大飛機前期的研發費用到生產(chan) 能力建設,再到產(chan) 品最終投放市場,相關(guan) 投入總體(ti) 上將超過2000億(yi) 元。從(cong) 航空工業(ye) 來看,其投資規模將十分龐大,[馬紹爾公司注冊(ce) ]必將吸納大量的高品質的機床工具為(wei) 其服務,對機床工具行業(ye) 的發展提出了挑戰的同時也提供了難得的發展機遇。
我國機床行業(ye) 集中度低,低端混戰高端失守,關(guan) 鍵的配套零部件產(chan) 品技術落後是數控機床發展落後的重要原因。據調查數據顯示,五年前我國所產(chan) 數控機床中經濟型、中檔與(yu) 高檔之比約為(wei) 70:29:1,國產(chan) 中檔數控係統市場占有率約20%,高檔數控係統占有率僅(jin) 不到5%,嚴(yan) 重依賴進口。
目前,國家已製定高檔數控機床與(yu) 基礎製造專(zhuan) 項規劃,主要針對我國航空航天、船舶、汽車和發電設備等行業(ye) 的高端數控機床需求,並通過鼓勵訂購使用國產(chan) 數控機床、在重大項目上支持國產(chan) 機床等措施鼓勵高端數控機床發展;考慮到目前國內(nei) 外差距,進口替代空間巨大。
機床的主要需求來自於(yu) 下遊裝備製造行業(ye) 的固定資產(chan) 投資。我國汽車、航空航天、國防軍(jun) 工、船舶、電力設備、軌道交通設備、工程機械、模具、電子信息設備等領域快速發展為(wei) 機床行業(ye) 帶來動力。在"十二五"以及更長時期,我國都將進行大範圍和深層次的產(chan) 業(ye) 結構調整,這將給機床行業(ye) 尤其高端數控機床帶來巨大機會(hui) 。
早在"十一五"期間,我國裝備製造業(ye) 就取得了令人矚目的成就。機床工業(ye) 作為(wei) 裝備製造業(ye) 技術進步和產(chan) 業(ye) 升級的重要環節,克服國際金融危機衝(chong) 擊等各種不利因素,堅持自主創新和科技進步,行業(ye) 整體(ti) 技術水平明顯提升,[馬紹爾注冊(ce) 公司]為(wei) 我國經濟平穩較快發展做出了重要貢獻。麵對新形勢新任務,機床行業(ye) 重點要做好四個(ge) 方麵的工作:一是加快產(chan) 業(ye) 結構優(you) 化升級,著重提升發展質量和效益;二是要高度重視人才培養(yang) ,切實提高自主創新能力;三是推進兩(liang) 化融合,著重提高管理水平和產(chan) 品質量;四是提升質量和服務意識,提高品牌創新能力。
作為(wei) 機床工具行業(ye) 下遊產(chan) 業(ye) 的航空、航天、船舶、兵器等國防軍(jun) 工領域,未來幾年甚至更長一段時期,都將進行大範圍和深層次的結構調整,在給機床工具行業(ye) 帶來巨大商機的同時,對機床工具產(chan) 品在精度、效率、可靠性、節能環保等方麵也將提出更新、更高的要求。
"十二五"期間我國要集中資源和精力發展以大飛機為(wei) 代表的高新航空產(chan) 業(ye) 。在現代航空先進製造技術領域,[注冊(ce) 新加坡公司]具有明顯的"一代產(chan) 品、一代工藝、一代工裝和設備"的相互依賴關(guan) 係,這種關(guan) 係決(jue) 定了重大航空工藝裝備在現代航空型號產(chan) 品研製和生產(chan) 中的重要地位,由此而帶來的高性能、專(zhuan) 用化、精密化、高效化、可靠性等成為(wei) 航空產(chan) 品製造設備的主要特點。