原材料價(jia) 格上揚、人力成本上漲、外貿訂單萎縮,國內(nei) 需求疲軟、融資困難……諸多因素製約下,我國紡織業(ye) 正麵臨(lin) 多方考驗。《經濟參考報》記者日前前往我國紡織業(ye) 聚集地江蘇省吳江市采訪了解到,今年上半年,我國紡織企業(ye) 內(nei) 憂外患逐漸凸顯,中小紡織企業(ye) 和天然纖維紡織業(ye) 經營形勢進一步惡化,而化纖企業(ye) 因比較優(you) 勢正謀求突圍。
吳江市盛澤鎮這一中國傳(chuan) 統的絲(si) 綢之都,現在已成為(wei) 現代紡織業(ye) 的聚集地,擁有數萬(wan) 台套國內(nei) 外領先的生產(chan) 設備,全鎮每年生產(chan) 各種紡織品60億(yi) 米。但是從(cong) 去年開始,綢都盛澤卻受到來自內(nei) 憂外患的衝(chong) 擊。
海關(guan) 總署公布的最新數據顯示,今年1至5月份,我國紡織品服裝累計出口888.35億(yi) 美元,從(cong) 銷售金額看,紡織品服裝出口增長出現了一些萎縮跡象。從(cong) 5月份單月情況看,紡織品服裝出口額203.38億(yi) 美元,同比 增 長2 3 .7 7 %, 較 去 年 同 期33 .53%的增速回落9 .76個(ge) 百分點,較今年前4個(ge) 月增速也明顯放緩。“人民幣升值、外貿訂單減少直接導致以低端紡織品為(wei) 主要產(chan) 品的中小紡織企業(ye) 銷量下滑。”吳江市紡織商會(hui) 秘書(shu) 長蔡豔華對《經濟參考報》記者表示,我國紡織業(ye) 對出口依賴較大,一些企業(ye) 產(chan) 品比較單一,規模相對較小,外貿訂單占訂單總量比例較高,外貿訂單的減少對這些企業(ye) 影響頗大。
這是“外患”,“內(nei) 憂”中,首當其衝(chong) 則是原材料的上漲。“棉花最低從(cong) 約12000元/噸漲到約34000元/噸,現在又跌到24000元/噸左右,價(jia) 格仍然很高;棉紗從(cong) 3萬(wan) 元每噸漲到6萬(wan) 元 每 噸 , 翻 一 倍 的 品 種 很多。”江蘇恒力化纖有限公司副總經理溫浩告訴《經濟參考報》記者,不僅(jin) 天然纖維漲勢凶猛,化纖原料的成本也在不斷攀升。除此以外,還有人工成本的增加。據蔡豔華介紹,去年下半年到今年上半年期間,吳江紡織企業(ye) 人力成本上漲均在20%,紡織工人目前月薪升至3500元至5800元。紡織業(ye) 內(nei) 人士透露,在費用高漲、銷量下降的雙重製約下,紡織企業(ye) 利潤進一步壓縮:以前行業(ye) 平均淨利潤在六個(ge) 點左右,根據目前的情況,利潤可能隻有四個(ge) 點了。
“上述內(nei) 憂外患,加上中小企業(ye) 融資緊張加劇,使得中小企業(ye) 和天然纖維企業(ye) 生存狀況堪憂,但這對於(yu) 化纖紡織業(ye) 卻是利好。”溫浩告訴記者,與(yu) 其他紡織企業(ye) 資金鏈緊張的情勢恰恰相反的是,2009年開始起步到目前,化纖行業(ye) 產(chan) 品普遍高利潤沒有庫存。
據悉,在金融危機之後的複蘇過程中,寬鬆貨幣政策導致紡織業(ye) 下遊產(chan) 業(ye) 大幅擴大生產(chan) 規模,但是紡織原材料行業(ye) 由於(yu) 建設周期長,從(cong) 立項到產(chan) 品生產(chan) 時間至少一年半時間,擴充步伐普遍滯後於(yu) 下遊,供需不平衡導致化纖業(ye) 普遍高利潤且沒有庫存,資金鏈也相對寬鬆。記者在吳江采訪時了解到,在國內(nei) 紡織業(ye) 今年上半年整體(ti) 頹勢的背景下,化纖紡織業(ye) 卻得到了從(cong) 未有過的大發展———棉紗去年大幅漲價(jia) ,導致棉紗纖維和化學纖維的差距明顯,下遊服裝廠不能接受如此高的棉紗價(jia) 格,逼得織布廠隻得尋找替代性原材料:下遊麵料下單時,都盡量用化纖替代,避免用天然纖維。
“2008年的時候,滌綸價(jia) 格為(wei) 18000元/噸左右,棉紗價(jia) 格為(wei) 15000-16000元/噸,如今棉花價(jia) 格上漲到了23000-24000元/噸,滌綸的價(jia) 格依然在18000元/噸左右徘徊,這就說明,作為(wei) 原材料,滌綸更能保持平穩的價(jia) 格。”溫浩說,今年恒力化纖研究市場發展趨勢,開發了幾個(ge) 性能更接近棉紗的品種係列,且注冊(ce) 了品牌。
“感覺化纖市場突然擴大了很多,我們(men) 去年和今年的毛利率空間是近年來最大的,平均毛利率30%左右。”溫浩說,目前市場的需求方向是定位多孔超細的特種纖維產(chan) 品,也就是性能接近天然纖維的替代品,而在這一點上,恒力化纖是國內(nei) 研發較為(wei) 超前的,其研發麵料已經進入了N ike、A didas、豐(feng) 田汽車等品牌的全球供應鏈體(ti) 係。
吳江市紡織商會(hui) 秘書(shu) 長蔡豔華表示,每一次危機背後便是產(chan) 業(ye) 的契機,從(cong) 長遠來看,采用工業(ye) 化的合成紡棉材料將是大勢所趨,也是紡織業(ye) 產(chan) 業(ye) 升級的方向。